塑膠模具工具是用來生產塑料產品的模具造型工具，它是根據客戶提供的塑料零件造型圖簿和樣品進行設計制作的，它的優點是制造成本低廉，制作時間短，小批量可調節，塑膠模具可以生產的任何形狀的塑料制品。
一、塑膠模具的種類
塑料模具的種類有很多，但是主要可分為壓鑄模具,雙色拉絲模具,同色拉絲模具,油輪塑膠模具,擠塑模具,數控模具,吹塑模具,注塑模具(螺桿冷/熱雙色模具)等。
1. 壓鑄模具
壓鑄模具是由模具模板、活動模塊和支撐零件組成。它通過將塑膠材料壓入模具的腔體，并配合模具內包裹的介質(液體或氣體)以及加熱的方式，從而使其變熔，最終形成符合設計要求的塑膠制品和幾何形狀。
2. 雙色拉絲模具
雙色拉絲模具主要應用于宅模制造，它把雙色料攪拌均勻，然后注模和拉絲，使塑膠制品表面具有色澤變化，有良好的裝飾效果，形成精美穩定的花色或圖案。
3. 油輪塑膠模具
油輪塑膠模具是采用浸沒成型技術制作而成的，它具有很高的抗拉強度和抗壓強度，非常適合生產制造塑料管材、管件、油罐罐體等。
4. 擠塑模具
擠塑模具是將塑料擠壓成薄片，再將薄片壓入模具中制成相應形狀的產品的一種模具。常用來生產塑料盒、容器、瓶子、刷子等制品。
5. 數控模具
數控模具的主要原理與模具工藝類似，它以塑膠罐體的是型腔形狀作為設計的基礎，加上數控加工技術，能夠使塑膠制品的尺寸和精度達到更好的效果。
6. 吹塑模具
吹塑模具就是將原料利用壓力或真空力將塑料進行混合、液態化并注入模具，使其結凍而制成塑料制品的模具。它由模具、泵和吹塑機組成，適用于大型制品的生產。
7. 注塑模具
注塑模具也叫冷沖壓模具，它是用注射機注入塑料粒料，使其在模具腔體內熔融、流動并填塞成形，冷凍而成的具有一定強度的塑料制品，是開發新產品時最常用的模具。
二、塑膠模具的特性
1. 制造成本低
塑料模具的模具加工成本要比金屬模具低得多，模具特性的復雜度也可以在較短的時間內得到滿足，大大降低了加工成本。
2. 加工時間短
塑料模具的加工成本低，而且可以在比較短的時間內完成，大大降低了加工時間，大大提高了制造效率。
3. 小批量可調節
塑料模具能夠根據客戶需要，實現微量調節和少量生產，它滿足客戶開發修改模具的小批量需求。
4. 強度高
塑料模具制品的強度比金屬制品要高得多，可以防止塑膠制品在使用過程中的變形。
5. 化學性穩定
塑料制品具有良好的耐化學性，在處理有機溶劑、酸類和堿類物質時，不易受到腐蝕，具有良好的耐腐蝕性。
三、塑膠模具的應用
1. 汽車行業
汽車行業主要使用吹塑模具，來生產車身、車輛內部配件，更換時不用費力，一般使用吹塑模具生產的汽車金屬連接件都會比較輕，質量也比較可靠。
2. 電子行業
電子行業主要采用塑膠模具注塑的技術生產電腦外殼、電腦外殼的配件、接線頭等電子材料，塑膠模具電子制品擁有防靜電、防磁控、防水等優勢，適用于日常生活中的很多電子裝置。
3. 醫藥行業
醫藥行業使用壓鑄模具和拉絲模具的技術，可以制作耐酸堿性、耐腐蝕性強、無毒性的針管、藥瓶等藥品容器，同樣可以制作彈性好、織物觸感好的護膚、護理品外殼，保證醫藥產品和護理工具的安全。
4. 生活消費行業
模具可用于生活消費行業，如制作化妝品和日用品的外殼，食品容器，包裝袋等，都需要塑膠模具的技術來實現，這些消費品均以結構復雜、塑形精美、耐用、防腐蝕受到消費者的青睞。
塑膠模具是今天大多數行業不可缺少的工具，它雖小，但其應用非常廣泛，為我們生活做出了很大的貢獻。不管是醫藥行業、汽車行業、電子行業還是消費品行業，塑膠模具均可完美的滿足這些行業的各種精細化需求。
